Over het algemeen is de wanddikte van de gewalste pijp mm en de buitendiameter -mm. Het wordt gewalst， gelast， gevormd， gebotteld en gerold direct van de stalen plaat. Het heeft de voordelen van korte verwerkingstijd， snelle levering en lage kosten. De gewalste pijp wordt voornamelijk gebruikt voor warmdikke wandspoelen zoals pijpen billboard en kolommen. De dikte van de warmgewalste dikke wand is over het algemeen groter dan mm en de buitendiameter is -mm. De rolde rolde rolde rolde plaat wordt voornamelijk gebruikt voor warmgewalst wandspoelen， zoals pijpen， billboard en kolommen. Welding， vorming， deburring， detectie en levering van defecten. Soms is de wanddikte relatief dik en is secundaire verwarming nodig. Het kenmerk is dat de buitendiameter tolerantie klein is Uniforme wanddikte. Het is belangrijk dat de warmgewalste dikke wandspoel de eigenschappen van de grondstoffen niet zal beschadigen. De nadelen van hete rol dikke wand rolpijp zijn lange verwerkingstijd en. Warmgewalste dikke wandspoelen worden op grote schaal gebruikt: cilinder， hydraulisch， brug， roltafel， enz.
mm stalen pijp elleboog gedetailleerde inleiding tot de elleboog: ten eerste， het materiaal is warm geduwd， de pusher is een hoorn-vormige kern of mandrel， de mandael is verdikt en verdikt， het proces van het duwen van de elleboog is het proces van uitbreiding van de diameter， en het wordt ondersteund op de rug. Het materiaal buis deel passeert door de mandel， andere worden aangedreven door mechanische transmissie， dat wil zeggen schroefaandrijving， en dan duwt de auto vooruit， en de auto duwt de pijpleiding langs de kern. De staaf beweegt vooruit， er is een inductie spoel buiten de mandel， de buis wordt verhit en verhit， en dan duwt de trolley de buis naar beneden en verwerkt een.
FreeportHoe wordt de sterkte van de dikke wand opgerolde pijp gespecificeerd?
In het proces dat we genoemd hebben， moeten we elk proces uitleggen， zoals groef. We moeten beide zijden van de stalen plaat met inkeping， zodat de vorming van perzikvormige mond in de rolpijp te vermijden.
Marand.In het algemeen is de warmspoelleiding vooral gericht op de productie van alle soorten van de omtrek- en longitudinale ringspoelen en stalen penstocks. Zij wordt hervormd op basis van traditionele spoelapparatuur en soortgelijke specificaties en modellen， zodat alle parameters van de warmspoelpijp kunnen worden verbeterd， waardoor de kloof wordt gedicht die de oorspronkelijke traditionele spoel-installatie niet kan produceren. Bovendien heeft de warmspoelleiding， wat de verwerkingstechniek betreft， aandacht nodig. De volgende zaken zijn nodig: voor de verwerking moet de warmspoelleiding vertrouwd zijn met de technische eisen van papier， procesmateriaaleigenschappen en andere verwante aspecten， een geschikte warmspoelmachine selecteren， bepalen of de koudspoel， de warmspoel of de warmspoel， en daarna werken.
De zogenaamde uitdijende diameter behoort eigenlijk tot de drukverwerkingstechnologie die hydraulische of mechanische druk gebruikt om op maat aan de binnenkant van de stalen pijp toe te passen， zodat de stalen pijp naar buiten wordt uitgebreid langs de radiale richting. De mechanische modus is eenvoudiger en efficiënter dan de hydraulische modus， zodat het vaker voorkomt in de praktische toepassing. In het bijzonder wordt het toegepast in het zeer geavanceerde expansieproces van verschillende grootdiameter rechte beugels.
Dikke wandspoelpijp is meestal hoger dan dn. Dikke wand opgerolde pijp is soms twee lassen. Waarom gebeurt dit vooral door problemen met grondstoffen en apparatuur? De stalen plaat met de vereiste breedte van de gelaste pijp die de klant nodig heeft， wordt meestal niet geproduceerd door de staalfabriek， dus twee platen moeten worden gelast， zodat de lasse zal plaatsvinden. Het grootste probleem van de dikke wand opgerolde pijp is het lassen. Zolang de foutdetectie kan worden uitgevoerd zijn de vereisten met betrekking tot de levering groter dan andere producten. De detectie van dikke wandspoelpijp is vooral ultrasone foutdetector. De longitudinale lasse op hetzelfde cilindrische deel van de opgerolde pijp mag niet groter zijn dan . Wanneer de spoelpijp is gelast， worden de overeenkomstige delen doorgespoeld. Wanneer de nominale diameter groter is dan de binnenverzegeling， wordt het lassen van het onderste zegel uitgevoerd. Het oppervlak van de printplaat moet worden beschermd tegen beschadiging tijdens de rolbehandeling van de buis.
Verplaats de stalen pijp twee keer om te lassen en de gewalste pijpgewricht te versterken， en breng deze dan naar het lasplatform voor lassen.
Inleiding tot het gehele productieproces van stalen plaat-spoel: grondstoffen， d.w.z. stalen stripspoel， lasdraad en flux. Strikte fysieke en chemische inspectie moet vóór de invoer worden uitgevoerd.
Wanneer de pijp wordt gewalst，FreeportQ345B Grote diameter dikke wand opgerolde buis， moet de afstand tussen de twee lassen groter zijn dan mm en mag de afstand tussen de buitenwand van de buitenste zijpijp niet kleiner zijn dan mm.
PromotieDe detectie van dikke wand opgerolde pijp is hoofdzakelijk ultrasone foutdetector， en de longitudinale lasse op hetzelfde cilindergedeelte van opgerolde pijp mag niet meer dan twee zijn. Het productieproces van koudgewalste naadloze stalen pijp is over het algemeen complexer dan het warm walsen. De afmetingen van de rollen moeten eerst voor de leiding worden uitgevoerd. Indien het oppervlak niet op de scheur reageert， moet de ronde pijp door een snijder worden gesneden en in een stuk van ongeveer meters worden gesneden. Bij het binnengaan van het proces van annexatie moet het zuur echter worden gebruikt voor het drogen， en moet aandacht worden besteed aan de vraag of er een groot aantal luchtbellen op het oppervlak worden geproduceerd. Als er een groot aantal bellen ontstaan， geeft het aan dat de kwaliteit van de stalen pijp niet aan de responsnorm kan voldoen. De koudgewalste staalpijp is korter dan de warmgewalste naadloze stalen pijp， en de wanddikte is over het algemeen kleiner dan die van de warmgewalste staalpijp， maar het oppervlak is feller dan dat van de dikke wand naadloze stalen pijp. Er is niet te veel ruwheid op het oppervlak， en er zijn niet te veel burrs in de diameter. De dikke wand opgerolde pijp is een krachtige fabrikant， citaat， eerlijke werking， echt en van dezelfde kwaliteit. De dikke wandpijp is van de vaste band， met volledige specificaties. De groep kontlassen van spiraalvormige buizen moet worden doorspoeld. Wanneer de nominale diameter groter is dan de rughechting moet in de pijp worden uitgevoerd. Bij het walsen van de pijp moet de oppervlakteschade van de plaat worden voorkomen. De fabriek heeft een perfecte stalen plaat spoel， dikke wandspoel， T-vormige lasspoel， fout-detectie lassering spoel， Mn-spoel， QB-spoel， speciale-vormige spoel en andere productielijnen. Het is een spoelfabriek die grote spoelen van verschillende specificaties en wanddikte kan produceren. Onze dikke wandspoel en grote spoel producten worden verkocht aan grote bedrijven over het hele land en worden diep vertrouwd en geprezen door klanten. De spoel van stalen platen， dikke wandspoel spoel， t-gelaste spoel， naaddetectiesgelaste spoel， Mn-spoel en QB-spoel moeten strikt worden uitgevoerd overeenkomstig de internationale normen voor kwaliteitsbeheer van ISO:.
Ten eerste， de specificatie selecteren en de pijp naar voren brengen， die de kromming kan berekenen om de -DEG van het lange materiaal te berekenen; Elleboog， en dan snijden met de lengte als vaste lengte.
Continue pijp is toegewijd aan het produceren van alle soorten van de omtrek van de naad， longitudinale circumferentiële continue pijp en penstock， en wordt hervormd op basis van dezelfde specificatie en model van de traditionele pijprolapparatuur.
De naadloze staalpijp van API wordt uitgedrukt als buitendiameter， wanddikte en dikke naadloze stalen pijp， die hoofdzakelijk wordt gebruikt voor het bewerken， de kolenmijn， het hydraulische staal en andere doeleinden. Indeling van de dikke wand naadloze stalen pijp mdash; Warmgewalste， naadloze stalen buizen， koudgewalste， koudgewalste， naadloze stalen buizen， koudgetrokken dikke， naadloze stalen stalen buizen， dikke wand naadloze stalen pijp naadloze stalen pijp voor pijpenstructuur (GB /t-) worden op grote schaal gebruikt in corrosiebestendige pijpen en constructiematerialen in chemische， aardolie，FreeportQ550b Grote diameter dikke wand opgerolde buis， lichte textiel， machines en andere industrieën， en roestvrij staal warmgewalst staal (，) en koudgetrokken (gewalst) Naadloze roestvrij stalen pijp voor vloeistoftransport (GB /t-) is een warmgewalst (geëxtrudeerd) en koudgetrokken (gewalst) naadloze stalen pijp gemaakt van roestvrij staal voor vloeistoftransport.
Verbetering van de kwaliteitHet proces van verhitting van de hele dikke wandspoel of lassering voor het lassen heet voorverwarming. Voor het staal met een hoge lassterkte， heeft het een verhardingstendens， met name een goede thermische geleiding， lassen en grote dikte. Wanneer de omgevingstemperatuur rond het lasgebied te laag is， is het noodzakelijk om het lassen vóór het lassen te verwarmen.
Het doel van de afwerking van de pijp is de ellipticiteit van dikke wand opgerolde pijp te verminderen en de dimensionale nauwkeurigheid van dikke wand opgerolde pijp na bewerking te verzekeren. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de oliebehuizing. Het aantal behuizingen na de eindgrootte is minder， en het aantal ontbrekende draden aan het einde kan de opbrengst verbeteren.
koolstofconstructiestaal: q-a， q-a en]， middot; F，Q-B，Q-B· F，FreeportQ460b grootdiameter spoel，Q-A，Q-A· F，Q-B，Q-B· F. Q-c gewoon koolstofstaal: B BF byf B BF byf aay af ayf A ay AF ayf hoogwaardig koolstofstaal: versnellingsstaal laaggelegeerd constructiestaal staal: mn Mn mn ti titi speciale stalen platen worden opgestapeld in de open lucht om te voorkomen dat regen stalen platen veroorzaakt. Bij herhaalde druk vormt de opgerolde pijp een breuklijn.
FreeportDe wanddikte van de algemene opgerolde pijp is mm en de buitendiameter is -mm. Het is gemaakt van stalen plaat door direct te rollen， te lassen en te vormen. Het productieproces van de algemene dikke ommuurde breedbandpijp kan worden onderverdeeld in koudtrekken en warmwalsen. Het productieproces van koudgewalste naadloze stalen pijp is over het algemeen complexer dan het rollen rollen rollen rollen. Als er geen respons op het oppervlak is， moet de ronde pijp worden gesneden door de snijmachine， Snijd in losse flodders over meters in lengte. Bij het binnengaan van het proces van annexatie moet het zuur echter worden gebruikt voor het drogen， en moet aandacht worden besteed aan de vraag of er een groot aantal luchtbellen op het oppervlak worden geproduceerd. Als er een groot aantal bellen ontstaan， geeft het aan dat de kwaliteit van de stalen pijp niet aan de responsnorm kan voldoen. De koudgewalste staalpijp is korter dan de warmgewalste naadloze stalen pijp， en de wanddikte is over het algemeen kleiner dan die van de warmgewalste staalpijp， en er zijn niet te veel burrs in de diameter. De dikke wand opgerolde pijp is een krachtige fabrikant citaat， eerlijke werking， echt en van dezelfde kwaliteit. De dikke wandpijp is van de vaste band， met volledige specificaties. Aankoppelen en versterken. De verwerkingstijd van de muntpijp is kort en de levering is snel Lage kosten. De rolpijp wordt vooral gebruikt voor pijpen， billboards kolommen， enz.
Het toont grote voordelen bij het verbeteren van de arbeidsproductiviteit. Dit leidt tot de ontwikkeling van plasmasnijtechnologie van handmatige of semi-automatische tot NC， die een van de belangrijkste richtingen van NC snijtechnologie is geworden. NC plasma-snijtechnologie is een set van high-tech technologieën zoals NC technologie， plasma-snijtechnologie en inverter-stroomvoorziening technologie. De ontwikkeling ervan is gebaseerd op de gemeenschappelijke vooruitgang van computer， plasma arc karakteristiek onderzoek， macht elektronica en andere disciplines. De CNC-snijtechnologie begon in de jaren tachtig， en de CNC-technologie voor het snijden van plasma was later. Onlangs hebben enkele binnenlandse universiteiten， waardoor de kloof tussen buitenlandse geavanceerde technologie wordt verkleind. Vandaag bespreken we het verpakkingsproces van de dikke bobine.
Het grootste probleem van de dikke wand opgerolde pijp is het lassen. Zolang de foutdetectie kan worden uitgevoerd， zijn de vereisten met betrekking tot de levering groter dan andere producten. De detectie van dikke wandspoelpijp is vooral ultrasone foutdetector.